Шаровой клапан API с крышкой на болтах
Особенности конструкции изделий
Шаровой клапан используется для резки или соединения трубной среды под номинальным давлением в диапазоне рабочих температур PN1,6-160 МПа (класс 150-2500) до 600C. В нефтяной промышленности, химической промышленности, фармацевтике, производстве удобрений и энергетике.
К основным конструктивным особенностям относятся:
1. Рациональная структура. Надежное уплотнение, отличная производительность, красивый внешний вид.
2. Сварная уплотнительная поверхность из сплава Co-radix, противоизносная, устойчивая к эрозии, устойчивая к истиранию и более длительный срок службы.
3. Поверхность и регулировочная среда вала клапана азотированы, что обеспечивает устойчивость к эрозии и истиранию.
4, PN>25,0 МПа (класс 1500). В средней полости используется самозатягивающаяся уплотнительная конструкция для усиления уплотняющих характеристик.
наряду с повышением давления, чтобы обеспечить эффективность уплотнения.
5. В клапане нет конструкции обратного уплотнения, поэтому уплотнение надежное.
6. Материал наполнителя и размер фланца можно выбрать и подобрать в соответствии с применением и требованиями использования.Это может удовлетворить все виды рабочих требований.
К основным конструктивным особенностям относятся:
Серийные модели | J11H、J11Y、J41H、J41Y、J541H、J541Y、J941H、J941Y J61H、J61Y、J561H、J561Y J961H J961Y | ||
Давление диапазон оценок | PN1.6-42.0МПа(Касс150-2500) | ||
Диапазон диаметров дрейфа | Ду15~400мм(НП81/2-НПС16) | ||
Манера вождения | Ручное управление колесом | Шестеренчатый привод и электрический привод | |
Область применения | Класс150-300(ПН1.6-2.5) | Класс400-900(PN6.4~16.0) | НПС/2~НПС16(Ду15-400мм) |
НПС1/2-НПС12(Ду15-300мм) | НПС1/2-НПС16(Ду15-400мм) |
Контроль качества
Постоянное совершенствование и отсутствие дефектов — это вечная политика и цель BVMC в области качества.Основываясь на международных и отечественных промышленных стандартах и требованиях клиентов, мы установили более высокие внутренние стандарты обеспечения качества для реализации комплексного и полного управления качеством.BVMC имеет испытательный центр мирового класса, который позволяет нам самостоятельно выполнять все испытания, от испытаний прототипа продукта до окончательной проверки.Проверка и испытания включают в себя:
• Неразрушающий контроль (RT,PT,MT,UT )
• Химический анализ
• Физические испытания (испытание на удар, испытание на растяжение, испытание на изгиб)
• Испытание на огнестойкость
• Криогенный тест
• Испытание на высокую температуру
• Тест вакуума
• Испытание на неорганизованные выбросы
• Испытание под давлением (испытание корпуса, гидравлическое испытание, испытание воздухом)
• Визуальный осмотр
• Проверка размеров
• Тест на рисование
От сырья до готовой продукции BVMC эффективно контролирует каждый процесс.Кроме того, BVMC активно применяет 6 сигм внутри всей компании для реализации нашей программы «нулевых дефектов».Благодаря расширенному статистическому анализу мы продолжаем совершенствовать возможности контроля и управления процессами.
Техническая спецификация
Структурное формирование | Bolt - шарнирная крышка снаружи, конструкция вилки штока |
Манера вождения | Ручной |
Стандарт дизайна | АСМЭ Б 16.34 БС 1873 |
Лицом к лицу | АСМЭ Б 16.10 |
Фланцевые концы | АСМЭ Б 16,5 |
Тестирование и проверка | API 598 BS6755 |
Примечание. Размеры соединительного фланца клапана и клемм под приварку могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика.